磁鐵礦粉廠家鄭州萬祥商貿(mào)簡單介紹一下重介質(zhì)選煤損耗的主要原因可能是：

　　1.重介質(zhì)粉品質(zhì)不好，-325的太多，或者密度不夠，或者強(qiáng)度太低，磁性物含量不夠等（解決方法：嚴(yán)格檢測重介質(zhì)進(jìn)貨質(zhì)量）。

　　2.洗煤后的重介質(zhì)粉回收設(shè)備有問題。

　　3.洗煤工藝可能存在問題。   

　　4.根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析。

　　當(dāng)然還有其他方面的原因。洗煤廠使用重介質(zhì)粉，可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況和需要，進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到效益較大化。

　　當(dāng)煤質(zhì)中“黏土”類礦物質(zhì)含量較高，會造成介耗快速升高，是因為“黏土”礦物質(zhì)在煤炭洗選過程中遇水和不斷撞擊情況下，形成穩(wěn)定性較強(qiáng)但密度很低的溶液，使旋流器中的混懸液密度降低，此時即便加入大量的合格選煤重介質(zhì)也難以達(dá)到需求的混懸液比重，不但使選煤效果下降，磁選機(jī)回收率也大幅降低，使介耗升高。

　　重介質(zhì)的質(zhì)量好壞，直接影響介質(zhì)消耗。常規(guī)檢查：真密度、磁性物、粒度。如果條件不完善，可直接檢測粒度和鐵含量（即品位）是否達(dá)到≥60%。