根據人選原料煤粒度及產品結構不同，重介質選煤工藝有多種，分選效果各不相同。本文介紹幾種目前應用較成功的重介質選煤工藝流程。想要了解的朋友們這就來和介質粉廠家萬祥商貿一起了解下吧：

　　塊煤重介質分選機一末煤重介質旋流器分選工藝

　　塊煤重介質分選機—末煤重介質旋流器分選工藝流程中塊煤、末煤分別采用重介質分選，充分發(fā)揮了重介質分選機處理量大、旋流器分選精度高的特點，可滿足大型選煤廠生產工藝的要求。此流程主要適用于煤泥含量較大，矸石易泥化，或對塊煤產品有特殊用途的大型選煤廠。該工藝流程介質回收系統(tǒng)較復雜，管理不方便。

　　塊煤跳汰一末煤重介質旋流器分選工藝

　　塊煤跳汰一末煤重介質旋流器分選工藝流程發(fā)揮了跳汰機選煤成本低、處理量大及重介質旋流器分選精度高的特點。采用該工藝可降低選煤成本，同時保證末精煤產品質量。

　　跳汰粗選一重介質旋流器精選工藝

　　跳汰粗選一重介質旋流器精選工藝流程適于原煤可選性好，排矸密度約1.80kg/L。采用跳汰機進行預排矸，可以有效降低矸石含量波動對重介質旋流器分選的影響，并減少重介質選的入料量和旋流器的磨損，而且精煤產品質量較高。缺點是工藝流程較復雜，設備種類較多，中煤中損失一些精煤，因此精煤產率較低。我國在20世紀90年代初期設計的興隆莊選煤廠、桃山選煤廠、盤北選煤廠、北崗選煤廠等采用該工藝流程。實踐表明，該工藝可生產低灰精煤，但精煤產率較低，中煤中-1.4g/cm3密度級含量高達15％。該工藝對于原煤含矸率較高、煤質波動較大以及已有跳汰分選系統(tǒng)進行技術改造時，具有一定的優(yōu)越性。

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