影響介質(zhì)損耗的因素分析:選煤廠介質(zhì)損耗(簡(jiǎn)稱:介耗)常規(guī)分為管理損失和技術(shù)損失兩方面。管理損失一般較直觀,主要表現(xiàn)在跑、冒、滴、漏、事故放料、儲(chǔ)運(yùn)等流失的介質(zhì);而技術(shù)損失影響因素比較復(fù)雜,各廠因工藝不同而有所不同。技術(shù)損失主要表現(xiàn)在*終產(chǎn)品帶介和磁選尾礦流失兩方面。要減少實(shí)際介耗的損失量,須對(duì)影響介耗的因素進(jìn)行分析、排查并進(jìn)行治理。
怎么穩(wěn)定住重介質(zhì)粉的質(zhì)量問題?洗煤用重介質(zhì)粉質(zhì)量指標(biāo),除了密度、粒度、磁性物以外,要想達(dá)到高水平,其他技術(shù)要求還有很多。需要對(duì)各種原礦做大量試驗(yàn),確定工藝參數(shù),用合適特定的設(shè)備,才能得到高品質(zhì)的重介質(zhì)粉。
磁鐵礦粉有什么優(yōu)勢(shì):
1、磁粉回收率高,成本低:磁粉磁性物含量高,回收率高,成本低。
2、出水效果好:SS、TP、色度、濁度、藻類、石油類去除率大于96%,COD、BOD等去除率大于60%。
3、運(yùn)行費(fèi)用低:磁種回收利用率大;強(qiáng)磁場(chǎng)作用下實(shí)現(xiàn)固液分離,可節(jié)省藥劑20%以上。
4、污泥濃度高:污泥含水率小于95%,無需進(jìn)行污泥的二次濃縮。
5、占地少:設(shè)備水力停留時(shí)間僅需3-5分鐘,占地面積為傳統(tǒng)工藝的1/30-1/40。
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